सेरियम ऑक्साइड का उपयोग कैसे करें?

सेरियम ऑक्साइड (CEO₂), एक बहुक्रियाशील दुर्लभ पृथ्वी यौगिक के रूप में, इसके अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों जैसे कि उच्च ऑक्सीजन भंडारण क्षमता, उत्कृष्ट पॉलिशिंग प्रदर्शन और थर्मल स्थिरता के कारण कई औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विभिन्न परिदृश्यों में सेरियम ऑक्साइड के विशिष्ट उपयोग निम्नलिखित हैं:
पॉलिशिंग के क्षेत्र में आवेदन
सेरियम ऑक्साइड का सबसे प्रतिनिधि उपयोग एक पॉलिशिंग एजेंट के रूप में है, विशेष रूप से कांच और ऑप्टिकल उत्पादों के प्रसंस्करण में।
ग्लास पॉलिशिंग प्रक्रिया
पॉलिशिंग तरल तैयार करें: 5% -20% के वजन अनुपात के साथ निलंबन बनाने के लिए पानी के साथ 1 - 5 माइक्रोन के कण आकार के साथ सेरियम ऑक्साइड पाउडर मिलाएं (एकाग्रता को पॉलिशिंग सटीकता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और सांद्रता को उच्च मूल्य के लिए कम करने की आवश्यकता होती है)।
निर्माण: पॉलिशिंग तरल को महसूस किया गया या पॉलीयूरेथेन पॉलिशिंग पैड के साथ डुबोएं, इसे समान रूप से कांच की सतह पर लागू करें, और एक पॉलिशिंग मशीन के माध्यम से या मैन्युअल रूप से परिपत्र गति बनाने के लिए मध्यम दबाव लागू करें। पॉलिशिंग सिद्धांत कुशल ट्रेस हटाने और रोशनिंग को प्राप्त करने के लिए कांच की सतह के साथ एक रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से एक आसानी से पील करने योग्य नरम परत बनाने के लिए है।
पोस्ट - प्रसंस्करण: चमकाने के बाद, अवशिष्ट पॉलिशिंग एजेंट को हटाने और माध्यमिक संदूषण से बचने के लिए कांच की सतह को साफ पानी से अच्छी तरह से कुल्ला।
ऑप्टिकल लेंस को चमकाने के लिए प्रमुख बिंदु
सटीक ऑप्टिकल लेंस के लिए, 3% -10% की एकाग्रता के साथ एक कम - एकाग्रता पॉलिशिंग तरल की आवश्यकता होती है, और विशेष सटीक पॉलिशिंग उपकरण का उपयोग दबाव को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए किया जाता है (आमतौर पर 0.1-0.3mpa) और रोटेशन की गति (300-500R/मिनट) को यह सुनिश्चित करने के लिए कि लेंस की सतह की मात्रा
उत्प्रेरक के क्षेत्र में आवेदन
सेरियम ऑक्साइड कैटेलिटिक सिस्टम में एक प्रमुख कार्यात्मक सामग्री है क्योंकि इसके उत्कृष्ट ऑक्सीजन भंडारण - रिलीज़ चक्र क्षमता के कारण।
मोटर वाहन उत्प्रेरक कन्वर्टर्स में अनुप्रयोग
सेरियम ऑक्साइड को कीमती धातुओं जैसे कि प्लैटिनम, पैलेडियम और रोडियम के साथ मिश्रित किया जाता है, जो एक उत्प्रेरक कोटिंग बनाने के लिए अनुपात में होता है जो सिरेमिक या धातु हनीकॉम्ब वाहक की सतह पर लागू होता है। ऑपरेशन के दौरान, निकास गैस में ऑक्सीजन एकाग्रता को समायोजित करके, यह बढ़ावा देता है:
कार्बन मोनोऑक्साइड (सीओ) और हाइड्रोकार्बन (एचसी) का ऑक्सीकरण कार्बन डाइऑक्साइड (सीओओ) और पानी (एच (ओ) से
नाइट्रोजन ऑक्साइड की कमी (NOₓ) से नाइट्रोजन (N () और ऑक्सीजन (O₂)
उत्प्रेरक घटक सीधे ऑटोमोबाइल निकास प्रणाली में स्थापित किया गया है और संबंधित विनिर्देशों (सामान्य वाहक मात्रा 1.5-3.0L) का चयन करने के लिए इंजन विस्थापन से मेल खाने की आवश्यकता है।
औद्योगिक उत्प्रेरक आवेदन
औद्योगिक प्रक्रियाओं में जैसे कि हाइड्रोजन की तैयारी और कार्बनिक यौगिकों के ऑक्सीकरण, सेरियम ऑक्साइड - आधारित उत्प्रेरक को पाउडर, कणिकाओं या फिल्मों में बनाया जा सकता है। उपयोग से पहले, इसे उत्प्रेरक गतिविधि में सुधार करने के लिए हवा या हाइड्रोजन वातावरण में 2-4 घंटे के लिए 300-500 डिग्री पर सक्रिय होने की आवश्यकता है (सक्रिय सतह क्षेत्र 50-150m k/g तक पहुंच सकता है)।
कांच और सिरेमिक विनिर्माण में आवेदन
ग्लास डिकोलोराइजेशन प्रक्रिया
सेरियम ऑक्साइड को ग्लास पिघल में जोड़ा जाता है (जोड़ा गया राशि कांच के कच्चे माल के वजन का 0.01%-0.5%है), और रंग की अशुद्धता लौह आयनों (Feβ⁺) को ऑक्सीकरण के माध्यम से रंगहीन फेरिक आयनों (Fe⁺⁺) में परिवर्तित किया जाता है, जो कि 10%-20%से ग्लास के ग्लास के प्रकाश प्रसार को बढ़ा सकता है।
सिरेमिक शीशे का आवरण में सुधार
3%-8%के अनुपात में सिलिकॉन डाइऑक्साइड और एल्यूमीनियम ऑक्साइड जैसे ग्लेज़ सामग्री के साथ सेरियम ऑक्साइड मिलाएं, और फिर ग्लेज़िंग के बाद 1100-1300 डिग्री पर सिंटर, जो सिरेमिक शीशे का आवरण बना सकता है:
अपारदर्शिता में 25% से अधिक की वृद्धि हुई
पहनने के प्रतिरोध में 15%-20%की वृद्धि हुई
एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाया (एसिड प्रतिरोध ग्रेड से अधिक या जीबी/टी 1763-1993 मानक ग्रेड 3 के बराबर या बराबर)
ऊर्जा भंडारण में आवेदन
ठोस ऑक्साइड ईंधन कोशिकाएं (SOFC)
गैडोलिनियम या सामरी - डोपेड सेरियम ऑक्साइड सामग्री (जैसे कि GDC, SDC) के रूप में इलेक्ट्रोलाइट्स या इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग करना, एक घनी फिल्म (मोटाई 50 - 200μm) एक पाउडर सिंटेरिंग प्रक्रिया के माध्यम से बनाई जाती है (1400-16 की डिग्री पर मध्यम-तापमान SOFCs (ऑपरेटिंग तापमान 600-800 डिग्री) के लिए उपयुक्त।
बैटरी सामग्री संशोधन
लिथियम के क्षेत्र में - आयन बैटरी, सेरियम ऑक्साइड को निम्नलिखित तरीकों से लागू किया जा सकता है:
इंटरफेसियल साइड रिएक्शन को रोकने के लिए सकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री (मोटाई 5-10NM) के लिए एक कोटिंग के रूप में
आयनिक चालकता में सुधार करने के लिए एक इलेक्ट्रोलाइट एडिटिव (अतिरिक्त राशि 0.5%-2%) के रूप में
वर्तमान में, प्रयोगशाला चरण में अध्ययन से पता चलता है कि बैटरी चक्र जीवन को 30% से अधिक बढ़ाया जा सकता है
सुरक्षा प्रचालन विनिर्देश
सुरक्षात्मक उपाय: धूल मास्क (एन 95 स्तर की सिफारिश की गई), एसिड और क्षार प्रतिरोधी दस्ताने और चश्मे को पाउडर इनहेलेशन या त्वचा के संपर्क से बचने के लिए ऑपरेशन के दौरान पहना जाना चाहिए।
भंडारण आवश्यकताएँ: मजबूत एसिड, मजबूत अल्कलिस और कम करने वाले पदार्थों (जैसे धातु पाउडर और हाइड्रोजन) से दूर एक सील, शुष्क और हवादार गोदाम में स्टोर करें।
अपशिष्ट निपटान: अपशिष्ट सेरियम ऑक्साइड को "खतरनाक कचरे की सूची" के अनुसार वर्गीकृत किया जाना चाहिए और निपटान के लिए योग्य इकाइयों को सौंप दिया जाना चाहिए। यादृच्छिक निर्वहन निषिद्ध है।
सेरियम ऑक्साइड अपने बहुक्रियाशील गुणों के कारण आधुनिक उद्योग में एक महत्वपूर्ण सामग्री बन गई है। उपरोक्त मानकीकृत संचालन प्रक्रियाओं के बाद उत्पादन सुरक्षा और पर्यावरण मित्रता सुनिश्चित करते हुए अपने प्रदर्शन के लाभों को पूरा खेल दे सकता है।